精密冲压模具是指由冲压模具、冲压件、压力机等构成的一种高精度、高速度和高效率的冲压加工工具。冲压模具是一种通过压下或拉出薄壁零件并加工成规定形状的模具工具。模具行业的发展方向主要以高精度、高效率发展为目标，以满足日益提高的生产工艺和自动化程度为方向。精密冲压模具是一个系统工程，包括冲压工艺、冲压技术、模具制造技术及精密模具研发制造技术等多个领域。

1、冲压工艺

精密冲压模具是精密制造中非常重要的一环，精密板材冲压模具在制造过程中需要注意很多问题，为了保证冲压件的精度，一般采用以下加工方法：先对产品进行整体结构定位、调整，然后对冲压件进行局部形状加工、调整冲压角度、控制冲压件精度、调整冲压件质量等工艺操作方式。精密板材冲压是最重要的过程之一，其制造过程是一系列连续不断的工作。在进行板材冲压时，需要根据不同的要求设计不同的工艺方案，包括板材表面处理工艺和成形工艺，一般情况下板材不需要做表面处理就可以直接进行冲压加工；也有一部分板材需要经过特别加工才能完成冲压加工过程；而还有一部分板材可以进行局部形状加工（局部形状通常是将成形材料与冲压件组合而成的特殊形状）来实现冲压加工过程；还有部分板材可以直接进行零件冲压加工（如铝板等);而板材上那些不同的薄边部分则可以根据需要进行冲压加工方式来实现表面形貌加工（如圆角边角等）或机械加工（如平面等）等工艺操作方法。在整个冲压加工过程中，零件质量对于精密冲压模具的制造起着决定性因素的作用，因此控制好冲压件质量与精度是提高精密冲压模具质量的关键环节之一。

2、冲压技术

冲压工艺的发展在很大程度上促进了冲压件的发展。随着计算机技术的发展和模具工业的发展，越来越多的机械设备开始采用冲压技术来制造，而冲压技术也从单纯的模具制造技术逐渐向自动化、智能化方向发展。冲压技术要求在冲压工艺与冲压件制造过程中不断地进行优化设计与改善加工条件。随着模具制造技术的不断发展。

3、模具制造技术

精密冲压模具的制造技术是指成形过程中的工艺技术、成型技术和成形技术的综合集成。其中成形技术包括冲压成形工艺技术、冲压成形成型工艺技术、成形技术的综合集成。精密冲压模具的质量是一个系统工程，精密模具制造技术是一项系统工程。要实现精密冲压模具的质量就必须采用先进的冲压工艺和设备将成形过程与成形技术相结合。

4、冲压设备与工艺

与液压设备相比，机床是一种典型的微机控制系统。在一般情况下，机床的控制精度越高、速度越快、速度范围越大、定位精度越高、自动化程度越高。随着数控机床广泛应用于工业生产中，其精度较以往也有较大提高，但其与数控机床配套比例尚不能达到要求，主要原因在于数控机床的结构复杂，对机床精度要求高，对数控机床的应用越来越广泛。

5、冲压成形设备与工艺

冲压工艺包括冲压设备与工艺、冲压模具工艺和冲压设备与模具工艺。目前，我国精密冲压模具技术已经进入国际先进行列，国产品牌数控压力机发展迅速，产品质量和精度得到了较大幅度的提升。随着冲压技术不断创新发展，我国设备智能化水平也将得到进一步提高。随着机器人技术的发展及对成形过程精度和效率的要求不断提高，多功能数控冲床成为冲压加工自动化 的新型数控设备。数控冲床实现了对零件表面粗加工—表面质量检测—粗加工—精加工的全过程自动化控制或计算机控制的柔性加工。随着冲压成形模具技术水平的提高和新材料的不断出现成为我国精密冲压模具产业发展的一个重要方向之一。